Производство линий
для сушки сырья
опилок, щепы и биомассы
Готовые сушильные линии для производства брикетов и пеллет
Производительность от 500 до 2000 кг/час. Комплектация «под ключ».
КировБелМаш
Сушильная линия 500 кг/час
Цена: от 6 097 000 руб.
- Номинальная мощность
- 21 кВт
- Тип сырья
- Опил, щепа, горбыль, лузга
- Готовый продукт
- Сухой опил, лузга и т.д. влажностью 6-12%
КировБелМаш
Сушильная линия 1000 кг/час
Цена: от 7 769 000 руб.
- Номинальная мощность
- 38 кВт
- Тип сырья
- Опил, щепа, горбыль, лузга
- Готовый продукт
- Сухой опил, лузга и т.д. влажностью 6-12%
КировБелМаш
Сушильная линия 1200 кг/час
Цена: от 15 005 000 руб.
- Номинальная мощность
- 69 кВт
- Тип сырья
- Опил, щепа, горбыль, лузга
- Готовый продукт
- Сухой опил, лузга и т.д. влажностью 6-12%
КировБелМаш
Сушильная линия 2000 кг/час
Цена: от 21 631 000 руб.
- Номинальная мощность
- 101 кВт
- Тип сырья
- Опил, щепа, горбыль, лузга
- Готовый продукт
- Сухой опил, лузга и т.д. влажностью 6-12%
Сушка сырья при производстве
топливных брикетов и пеллет
Для чего нужна линия сушки сырья на производстве?
Линия сушки сырья необходима при производстве топливных брикетов, пеллет и гранул. Она удаляет излишнюю влагу из сырья, что важно для обеспечения качества и стабильности всего производства. Сушка сырья улучшает характеристики топливных евродров и делает их более эффективными в использовании в качестве топлива.
Линию сушки можно легко интегрировать в различные производства, что делает её универсальным инструментом для предприятий, занимающихся производством топливных материалов.
Какое сырьё подходит для сушки в линии?
Мелкофракционные древесные и растительные отходы, например такие как:
- Древесные опилки, стружку, отходы лесопиления.
- Дерево (древесину), древесные отходы.
- Щепу, ветки, стебли травы и растительные отходы.
- Брёвна и горбыль.
- Сено и солому, лигнин и шелуху.
- Семечки и зёрна.
- Отходы сельхозпереработки.
Что получаем на выходе из линии сушки сырья?
При производстве топливных евродров важно получить сухое топливное сырьё с оптимальной влажностью. Процесс сушки снижает содержание влаги до приемлемого уровня в 10%. Этот уровень влажности сырья важен для эффективной работы линий брикетирования и линий гранулирования пеллет.
Готовые пеллеты, брикеты и гранулы с влажностью в 10% более эффективно дают необходимое тепло при горении.
Не нашли нужное оборудование?
Мы проектируем и производим индивидуальные решения под ваши конкретные производственные задачи. Свяжитесь с нами для консультации.
Выбираете направление производства?
Сушка сырья — обязательный этап в производстве и брикетов, и пеллет. Выберите производственную линию под ваши задачи.
Линии брикетирования топливных брикетов
Производство древесных топливных брикетов RUF и Pini Key. Сушильный барабан — ключевой этап подготовки сырья.
Линии гранулирования топливных пеллет
Производство топливных пеллет стандарта DIN+ EN Plus. Сушка сырья обеспечивает стабильное качество готовых гранул.
Реализованные проекты
Производственные линии и оборудование для изготовления топливных брикетов и пеллет
Получить коммерческое предложение
Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения требований проекта и подготовки подробного коммерческого предложения.
Что входит в КП:
- Консультация по подбору оборудования
- Технические характеристики
- Стоимость и сроки поставки
- Варианты монтажа и обучения